Процес обробки поверхні твердого підкладки

Mar 19, 2025

Залишити повідомлення

Процесний потік обробки поверхні твердого підкладки зазвичай включає наступні етапи:

Попередня обробка: включаючи знежирення, видалення іржі та очищення поверхні. Використовуйте хімічні або фізичні методи для видалення жиру, іржі та інших забруднень на поверхні, щоб переконатися, що поверхня є чистою для наступного етапу обробки.

Технологія перетворення поверхні:

Фосфаз: Фосфатна плівка генерується на поверхні металу через хімічні та електрохімічні реакції для поліпшення стійкості до корозії та адгезії покриття. Фосфатична обробка широко застосовується при попередньому режимі обробки в автомобільній, домашній техніці та інших галузях.
Почоренька: на металевій поверхні генерується чорна оксидна плівка за допомогою хімічної обробки для поліпшення стійкості до іржі. Існує два методи очищення: лужне нагрівання почорніть та температура кімнатної температури.
Технологія поверхневого покриття:

ЕЛЕКТОПЛЕНТИ: Шар металу або сплаву покладається на поверхню металу, використовуючи принцип електролізу для поліпшення стійкості до корозії, твердості та естетики. Поширені електричні метали включають цинк, нікель, хром тощо.
‌ Хемічне покриття‌: Шар металевого або сплавного покриття осаджується на поверхні металу через реакцію хімічного відновлення без застосування зовнішнього струму. Він підходить для заготовки зі складними формами або сліпими отворами. ‌Anodizing‌: на металевій поверхні утворюється щільна оксидна плівка за допомогою електролізу в електроліті для поліпшення стійкості до корозії та декоративності. ‌Посте лікування‌: Він включає такі кроки, як герметизація та висихання для підвищення захисності та декоративності поверхні. Герметизація може ще більше підвищити резистентність до корозії та естетику поверхні. ‌ Вибір цих потоків процесів залежить від конкретних вимог до застосування, таких як корозійна стійкість, стійкість до зносу, декоративні ефекти тощо. Різні потоки процесів підходять для різних матеріалів та робочих умов. Вибір правильного потоку процесів може значно покращити термін експлуатації та термін експлуатації продукту.

Послати повідомлення
Зв’яжіться з намиЯкщо у вас є питання

Ви можете зв’язатися з нами по телефону, електронною поштою або онлайн -формою нижче. Наш фахівець незабаром зв’яжеться з вами.

Зверніться зараз!